Wie läuft die Herstellung von Kleidung in einer Bekleidungsfabrik ab?

2. Zweck und Anforderungen der Stoffprüfung Eine gute Stoffqualität ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle von Fertigprodukten.

Durch die Prüfung und Bewertung der eingehenden Stoffe lässt sich der Anteil an einwandfreier Kleidung deutlich steigern. Die Stoffprüfung umfasst zwei Aspekte: die äußere und die innere Qualität. Bei der äußeren Prüfung wird insbesondere auf Beschädigungen, Flecken, Webfehler, Farbunterschiede usw. geachtet.

Bei sandgewaschenen Stoffen ist auf Sandkanäle, Faltenbildung, Risse und andere Waschfehler zu achten. Fehler, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen, sollten bei der Qualitätskontrolle gekennzeichnet und beim Konfektionieren vermieden werden.

Die Materialqualität wird im Wesentlichen durch drei Faktoren bestimmt: Schrumpfungsrate, Farbechtheit und Flächengewicht (in Metern und Unzen). Um die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten, sollten bei der Stichprobenprüfung Proben verschiedener Hersteller, Sorten und Farben entnommen werden.

Gleichzeitig müssen auch die in die Fabrik gelieferten Hilfsmaterialien geprüft werden, z. B. auf die Schrumpfungsrate von Gummibändern, die Haftfestigkeit der Klebebeschichtung, die Leichtgängigkeit von Reißverschlüssen usw. Hilfsmaterialien, die die Anforderungen nicht erfüllen, werden nicht verwendet.

3. Hauptinhalte der technischen Vorbereitung

Vor Produktionsbeginn müssen die technischen Mitarbeiter die notwendigen Vorbereitungen für die Großserienfertigung treffen. Diese umfassen drei Bereiche: Prozessablaufplan, Schnittmustererstellung und die Anfertigung von Musterkleidung. Die technische Vorbereitung ist ein wichtiges Mittel, um einen reibungslosen Produktionsablauf und die Einhaltung der Kundenanforderungen zu gewährleisten.

DerFabrikDas Prozessblatt ist ein Leitfaden für die Bekleidungsverarbeitung. Es enthält detaillierte Anforderungen an Bekleidungsspezifikationen, Nähen, Bügeln, Verpacken usw. und klärt Details wie die Kombination von Accessoires und die Stichdichte. Jeder Verarbeitungsschritt muss strikt nach den Vorgaben des Prozessblatts durchgeführt werden. Für die Schnittmustererstellung sind präzise Maße und vollständige Spezifikationen erforderlich.
Die Konturen der relevanten Teile wurden präzise aufeinander abgestimmt. Das Muster wird mit der Modellnummer des Kleidungsstücks, den Teilen, Spezifikationen, der Richtung der Seidenfäden und den Qualitätsanforderungen gekennzeichnet. Das Muster-Verbundsiegel wird an der entsprechenden Verbindungsstelle angebracht. Nach Fertigstellung des Prozessblatts und der Schablonenerstellung kann die Produktion von Kleinserien-Musterkleidung erfolgen. Abweichungen können rechtzeitig gemäß den Kunden- und Prozessanforderungen korrigiert und Prozessschwierigkeiten überwunden werden, sodass die Serienproduktion reibungslos ablaufen kann. Nach der Bestätigung und Unterzeichnung des Musters durch den Kunden dient dieses als wichtige Prüfgrundlage.
4. Anforderungen an den Schneidprozess

Vor dem Zuschneiden sollte der Zuschnitt anhand der Vorlage erstellt werden, wobei „vollständig, vernünftig und wirtschaftlich“ das Grundprinzip des Zuschnitts ist.
Die wichtigsten Prozessanforderungen beim Schneideprozess sind folgende:
● Prüfen Sie die Menge beim Transport des Materials und achten Sie darauf, dass keine Mängel entstehen.
● Stoffe, die in verschiedenen Chargen gefärbt oder sandgewaschen wurden, sollten chargenweise zugeschnitten werden, um Farbunterschiede am selben Kleidungsstück zu vermeiden. Bei Stoffen mit Farbunterschieden ist eine entsprechende Anordnung erforderlich.
● Achten Sie beim Zuordnen der Materialien auf die Fadenrichtung des Stoffes und darauf, ob diese den Verarbeitungsanforderungen entspricht. Die Fadenrichtung von Florstoffen (wie Samt, Cord usw.) darf nicht umgekehrt werden, da dies die Farbtiefe des Kleidungsstücks beeinträchtigt.
● Bei gestreiften Stoffen ist beim Verschieben des Materials auf die Ausrichtung und Positionierung der Streifen in jeder Lage zu achten, um die Kohärenz und Symmetrie der Streifen auf dem Kleidungsstück zu gewährleisten.
● Beim Zuschnitt sind präzise, ​​gerade und glatte Schnittlinien erforderlich. Die Belagsstärke darf nicht zu hoch sein, und die oberen und unteren Lagen des Gewebes dürfen nicht verzogen sein.
● Schneiden Sie die Messerkante entsprechend der Ausrichtungsmarkierung der Schablone ab.
● Beim Anbringen der Kegellochmarkierung ist darauf zu achten, dass das Erscheinungsbild des Kleidungsstücks nicht beeinträchtigt wird. Nach dem Zuschneiden ist die Menge zu zählen und die Folie zu prüfen. Die Kleidungsstücke sind gemäß den Spezifikationen zu stapeln und zu bündeln. Ein Etikett mit Angabe der Zahlungsnummer, des Artikels und der Spezifikation ist anzubringen.

6. Nähen

Nähen ist der zentrale Prozess der Bekleidungsverarbeitung. Je nach Stil und Handwerksart lässt sich das Nähen von Kleidung in Maschinennähen und Handnähen unterteilen. Der Nähprozess erfolgt in fließenden Arbeitsabläufen.

Selbstklebende Einlagestoffe finden breite Anwendung in der Bekleidungsverarbeitung. Sie vereinfachen den Nähprozess, sorgen für eine gleichmäßige Qualität der Kleidung, verhindern Verformungen und Faltenbildung und tragen zur Formgebung bei. Je nach Basismaterial (Vliesstoffe, Webwaren, Strickwaren) muss die geeignete Einlage entsprechend dem Stoff und den zu bearbeitenden Teilen ausgewählt werden. Zeit, Temperatur und Druck beim Verkleben müssen genau beachtet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

7. Schlüssellochverschluss

Die Knopflöcher und Schnallen an Kleidungsstücken werden üblicherweise maschinell gefertigt. Knopflöcher lassen sich je nach Form in zwei Typen unterteilen: flache und augenförmige Knopflöcher, die gemeinhin als Schlaf- bzw. Schwalbenaugenknöpfe bezeichnet werden. Schlaflöcher finden breite Anwendung bei Hemden, Röcken, Hosen und anderen dünnen Kleidungsstücken. Schwalbenaugenknöpfe werden hauptsächlich bei Mänteln aus dickeren Stoffen wie Jacken und Anzügen verwendet.

Keyhole sollte folgende Punkte beachten:
● Die Position des Knopflochs ist korrekt.
● Ob die Knopflochgröße zur Knopfgröße und -dicke passt.
● Ob die Knopflochöffnung ordnungsgemäß ausgeschnitten ist.
Bei elastischen oder sehr dünnen Stoffen empfiehlt sich die Verwendung von Knopflöchern in der inneren Stofflage zur Verstärkung. Die Position der Knöpfe muss der Position der Knopflöcher entsprechen, da es sonst aufgrund der falschen Knopflochposition zu Verformungen und Schieflagen des Kleidungsstücks kommen kann. Beim Nähen ist darauf zu achten, dass die Anzahl und Festigkeit der Nähte ausreicht, um ein Ablösen der Knöpfe zu verhindern, und dass bei dickeren Stoffen genügend Stiche verwendet werden.

8. Bügeln beenden

Bügeln. Die Verwendung von „Drei-Punkt-Nähen und Sieben-Punkt-Bügeln“ zum Anpassen der Bügelkante ist ein wichtiger Prozess bei der Bekleidungsverarbeitung.

Vermeiden Sie folgende Phänomene:
● Die Bügeltemperatur ist zu hoch und die Bügelzeit zu lang, was zu Polarlichtern und Verbrennungserscheinungen auf der Oberfläche des Kleidungsstücks führt.
● Auf der Oberfläche des Kleidungsstücks bleiben kleine Wellen und andere Bügelfehler zurück.
● Es fehlen heiße Teile.

9. Kleidungsinspektion

Die Qualitätskontrolle der Kleidung sollte den gesamten Produktionsprozess – vom Zuschneiden über Nähen, Schlüssellochstich bis hin zum Bügeln – umfassen. Um die Produktqualität sicherzustellen, sollte außerdem vor der Einlagerung eine umfassende Endkontrolle des fertigen Produkts durchgeführt werden.

Die wichtigsten Inhalte der werkseitigen Qualitätskontrolle vor dem Versand sind:
● Ob der Stil mit dem Bestätigungsmuster übereinstimmt.
● Ob die Größenangaben den Anforderungen des Prozessdatenblatts und der Musterkleidung entsprechen.
● Ob die Nähte korrekt ausgeführt sind, ob die Verarbeitung regelmäßig und gleichmäßig ist.
● Prüfen Sie, ob das passende Karomuster für das Kleidungsstück aus dem karierten Stoff geeignet ist.
● Ob es sich um korrekte Seide handelt, ob der Stoff Mängel aufweist und ob er ölig ist.
● Ob es innerhalb desselben Kleidungsstücks zu Farbunterschieden kommt.
● Ob das Bügeln gut ist.
● Ob die Klebeschicht fest ist und ob eine Gelierung vorliegt.
● Ob die Fadenenden abgeschnitten wurden.
● Ob die Bekleidungsaccessoires vollständig sind.
● Ob die Größenangabe, die Waschanleitung und die Markenzeichen auf dem Kleidungsstück mit dem tatsächlichen Inhalt der Ware übereinstimmen und ob die Position korrekt ist.
● Ob die Gesamtform des Kleidungsstücks gut ist.
● Ob die Verpackung den Anforderungen entspricht.