Qualität des KleidungsstücksDie Inspektion kann in zwei Kategorien unterteilt werden: „interne Qualitätsprüfung“ und „externe Qualitätsprüfung“.

Die interne Qualitätsprüfung eines Kleidungsstücks
1. Die „interne Qualitätsprüfung“ des Kleidungsstücks bezieht sich auf folgende Eigenschaften: Farbechtheit, pH-Wert, Formaldehyd, Stickstoff, Milchkaubarkeit, Einlaufrate, metallische Schadstoffe usw.
2. Viele der internen Qualitätsprüfungen sind visuell nicht durchführbar. Daher ist es notwendig, eine spezielle Prüfabteilung mit Fachpersonal und der entsprechenden Ausrüstung einzurichten. Nach bestandener Prüfung wird der Prüfbericht an die Qualitätsabteilung des Unternehmens weitergeleitet.
Die äußere QualitätKontrolle der Kleidung

Sichtprüfung, Maßprüfung, Oberflächen-/Hilfsmaterialprüfung, Prozessprüfung, Stickereidruck-/Waschwasserprüfung, Bügelprüfung, Verpackungsprüfung.
1. Sichtprüfung: Überprüfen Sie das Aussehen des Kleidungsstücks: Beschädigungen, deutliche Farbunterschiede, Garn, farbiges Garn, gerissenes Garn, Flecken, Farbe, Farbunterschiede… Erschütterungspunkte.
2. Größenprüfung: Die Maße werden anhand der entsprechenden Dokumente und Daten ermittelt. Die Kleidungsstücke werden geglättet, anschließend erfolgt die Messung und Überprüfung der einzelnen Teile. Die Maßeinheit ist Zentimeter (cm), viele ausländische Unternehmen verwenden jedoch Zoll (inch). Die Wahl hängt von den Anforderungen des jeweiligen Unternehmens und der Kunden ab.
3. Überprüfung von Gesicht und Accessoires:
A, Stoffprüfung: Prüfen Sie, ob es sich um A-Gewebe, Ziehfäden, gerissene Fäden, Garnknoten, farbige Fäden, abstehende Fäden, Farbunterschiede an den Kanten, Flecken, Zylinderunterschiede handelt…warten Sie eine Minute.
B, Zubehörprüfung: z. B. Reißverschlussprüfung: Lässt sich der Reißverschluss leichtgängig öffnen und schließen? Ist das Design einheitlich? Hat das Reißverschlussende Gummikanten? Prüfung der vier Verschlussknöpfe: Farbe und Größe der Knöpfe stimmen überein? Sitzt der Verschluss fest und locker? Sind die Knopfkanten scharfkantig? Prüfung der Nähte: Farbe und Beschaffenheit der Nähte, ist deren Verblassen nicht festzustellen? Prüfung der Heißverzierungen: Sind die Heißverzierungen fest und entsprechen die Größenangaben? Einen Moment bitte…
4. Prozessprüfung: Achten Sie auf die Symmetrie der Kleidungsstücke, insbesondere Kragen, Manschetten, Ärmellänge und Taschen. Ist der Kragen rund, glatt und gerade? Sind an der Fußseite Unebenheiten vorhanden? Ist die Manschette gleichmäßig verarbeitet? Ist der Reißverschluss vorne und in der Mitte sauber verarbeitet und leichtgängig? Ist der Saum symmetrisch und hat er eine einheitliche Größe?
5. Stickereidruck-/Waschwasserprüfung: Achten Sie auf Position, Größe, Farbe und Form des Stickereidrucks. Waschwasserprüfung: Prüfen Sie nach dem Waschen, ob sich das Wasser wie auf den Effekt anfühlt, welche Farbe vorhanden ist und ob keine Fäden haften bleiben.
6. Bügelkontrolle: Achten Sie darauf, dass die Kleidung glatt, schön, knitterfrei und trocken ist.
7. Verpackungsprüfung: Anhand der Dokumente und Daten ist zu prüfen, ob die Kennzeichnung des Umkartons, der Gummibeutel, der Barcode-Aufkleber, die Auflistung und der Aufhänger korrekt sind. Es ist zu prüfen, ob die Verpackungsmenge den Anforderungen entspricht und ob die Codenummer korrekt ist. (Die Stichprobenprüfung erfolgt gemäß dem Prüfstandard AQL 2.5.)

Inhalt der Qualitätskontrolle von Bekleidung
Die Qualitätskontrolle in Bekleidungsunternehmen beschränkt sich derzeit hauptsächlich auf die Prüfung der äußeren Merkmale, insbesondere hinsichtlich Bekleidungsaccessoires, Größe, Verarbeitung und Etikettierung. Die Prüfinhalte und -anforderungen sind wie folgt:
1. Stoff, Material
① Alle Arten von Bekleidungsstoffen, Materialien und Hilfsmaterialien sind nach dem Waschen farbecht: Textur (Zusammensetzung, Haptik, Glanz, Gewebestruktur usw.), Muster und Stickereien (Position, Fläche) müssen den Anforderungen entsprechen;
② Bei den Textilien aller Arten von Bekleidungsprodukten darf es nicht zu einer Neigung in Richtung Breitengrad kommen;
③ An der Oberfläche, der Innenseite und den Hilfsmaterialien aller Arten von fertigen Bekleidungsprodukten dürfen keine Seide, Beschädigungen, Löcher oder ernsthafte Webrückstände (Vorgarn, fehlendes Garn, Faden usw.) oder Nadellöcher an den Stoffkanten vorhanden sein, die die Trageeigenschaften beeinträchtigen.
④ Die Oberfläche des Ledergewebes darf das Aussehen von Vertiefungen, Löchern und Kratzern nicht beeinträchtigen;
⑤ Die Strickwaren dürfen keine unebene Oberfläche aufweisen und die Oberfläche der Kleidungsstücke darf keine Garnverbindungen aufweisen;
⑥ Sämtliche Oberflächen, Innenseiten und Accessoires von Kleidungsstücken dürfen keine Ölflecken, Stiftflecken, Rostflecken, Flecken, Farbflecken, Wasserzeichen, Offsetdrucke, Pulverdrucke oder andere Arten von Flecken aufweisen;
⑦. Farbunterschiede: A. Keine unterschiedlichen Farbtöne derselben Farbe auf demselben Kleidungsstück; B. Keine gravierenden ungleichmäßigen Verfärbungen auf demselben Kleidungsstück (außer bei Anforderungen an das Stoffdesign); C. Keine offensichtlichen Farbunterschiede zwischen gleichfarbigen Kleidungsstücken; D. Oberteil und passendes Unterteil;
⑧ Alle gewaschenen, geschliffenen und sandgestrahlten Stoffe müssen sich weich anfühlen, die richtige Farbe und ein symmetrisches Muster aufweisen und dürfen keine Beschädigungen am Stoff aufweisen (ausgenommen Sonderanfertigungen);
⑨ Die gesamte beschichtete Stofffläche muss gleichmäßig und fest beschichtet sein; die Oberfläche darf keine Rückstände aufweisen. Das fertige Produkt darf nach dem Waschen weder Schaumbildung noch Ablösung der Beschichtung zeigen.
2 Dimensionen
① Die Größe jedes Teils des fertigen Produkts entspricht den geforderten Spezifikationen und Abmessungen, und der Fehler darf den Toleranzbereich nicht überschreiten;
② Die Messmethode für jedes Teil entspricht strikt den Anforderungen.
3. Der Prozess
①. Haftung:
A. Bei allen Auskleidungsteilen sollte die Auskleidung hinsichtlich Oberfläche, Material, Farbe und Schrumpfung geeignet sein;
B. Jede Klebeschicht muss fest und glatt sein, darf keine Klebstoffreste oder Schaumbildung aufweisen und darf keine Stoffschrumpfung verursachen.
②. Schraubprozess:
A. Die Art und Farbe der Naht sollte auf die Farbe und Textur der Oberfläche und des Materials abgestimmt sein, und die Nagelschnallenlinie sollte auf die Farbe des Knopfes abgestimmt sein (außer bei besonderen Anforderungen);
B. Kein Nadelsprung, Fadenbruch, Nahtablösung oder kontinuierliches Öffnen des Fadens bei jeder Naht (einschließlich Umhüllungsnaht);
C. Jede Naht (einschließlich der Umhüllungsnaht) und die offene Nahtlinie sollten glatt sein, die Nahtspannung sollte angemessen sein, und es sollten keine freiliegenden Nahtfäden, Hüllen, Dehnungs- oder Straffungsphänomene auftreten, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen;
D, jede helle Linie darf keine Oberfläche haben, die untere Linie ist gegenseitig transparent, insbesondere die untere Linie hat nicht gleichzeitig die Oberflächenfarbe;
E, die Provinzspitze des Gelenks darf nicht geöffnet werden, die Vorderseite darf nicht aus der Verpackung herausragen;
F. Beim Nähen ist darauf zu achten, dass die Stiche der entsprechenden Teile nach hinten zeigen und nicht verdreht oder verdreht werden.
G, alle Knoten an Kleidungsstücken jeglicher Art dürfen nicht sichtbar sein;
H. Wo Wälzkörper, Kanten oder Zähne vorhanden sind, muss die Breite der Kanten und Zähne einheitlich sein;
Ich verwende alle Arten von Logoapplikationen entlang der Farbnaht, und es darf kein Wolltauphänomen auftreten;
J, bei Stickereien müssen die Stickereiteile glatt sein, dürfen nicht schaumig sein, dürfen keine Längsfäden aufweisen, dürfen keine Haare absondern, und die Rückseite des Futterpapiers oder Futterstoffs muss sauber abgeschnitten sein;
K, jede Naht sollte gleichmäßig breit und schmal sein und den Anforderungen entsprechen.
③ Sperrvorgang:
A. Alle Arten von Kleidungsschnallen (einschließlich Knöpfe, Schnallen, Vierpunktverschlüsse, Haken, Klettverschlüsse usw.) müssen korrekt, genau und fest angebracht werden, vollständig und ohne Wollreste. Achten Sie darauf, dass die Schnallen vollständig sind.
B. Der Knopf des Kleidungsstücks sollte vollständig, flach, von angemessener Größe sein, nicht zu fein, zu groß, zu klein, weiß oder aus Wolle.
C, die Knöpfe und vier Tasten sollten gepolstert und abgedichtet sein, und es dürfen keine Chromspuren oder Chromschäden auf dem Oberflächenmaterial (Haut) vorhanden sein.
④ Nachbearbeitung:
A, Erscheinungsbild: Alle Kleidungsstücke sollten den ganzen Körper bedecken, ohne dass die Haare kabellos sind;
B. Alle Kleidungsstücke müssen gebügelt und glatt sein; es dürfen keine Falten, helle Stellen, Hitzeflecken oder Brandspuren vorhanden sein.
C. Die Heißrichtung jeder Naht an jeder Verbindungsstelle muss mit der des gesamten Werkstücks übereinstimmen und darf nicht verdreht oder verdreht sein.
D, die umgekehrte Richtung der Naht jedes symmetrischen Teils sollte symmetrisch sein;
E. Vorder- und Rückseite der Hose müssen den Anforderungen genau entsprechen.
4 Zubehörteile
①, Reißverschluss:
A, Reißverschlussfarbe, korrektes Material, keine Entfärbung, kein Verfärbungsphänomen;
B, kräftig ziehen, wiederholtem Zug standhalten;
C. Die Zahnkopfanastomose ist sorgfältig und gleichmäßig ausgeführt, ohne fehlende Zähne oder fehlende Vernietungsphänomene;
D. Reibungsloser Verschluss;
E. Bei einem normalen Reißverschluss muss der Reißverschluss von Rock und Hose über eine automatische Verriegelung verfügen.
②, Knopf, vierteilige Schnalle, Haken, Klettverschluss, Gürtel und weiteres Zubehör:
A, korrekte Farbe und Material, keine Verfärbung;
B. Es liegen keine Qualitätsmängel vor, die das Aussehen und die Verwendung beeinträchtigen.
C, lässt sich leicht öffnen und schließen und hält wiederholtem Öffnen und Schließen stand.
5 verschiedene Zeichen
① Hauptstandard: Der Inhalt des Hauptstandards muss korrekt, vollständig, klar und nicht unvollständig sein und an der richtigen Stelle eingenäht werden.
② Größenstandard: Der Inhalt des Größenstandards sollte korrekt, vollständig und klar sein, die Nähte sollten fest und vom richtigen Typ sein, und die Farbe sollte mit dem Hauptstandard übereinstimmen.
③, Seitenmarkierung oder Saum: Anforderungen an Seitenmarkierung oder Saum korrekt, deutlich, Nahtposition korrekt, fest, besonderes Augenmerk: darf nicht umgekehrt werden.
④, Waschanleitung:
A. Der Stil des Waschetiketts entspricht der Bestellung, die Waschmethode entspricht dem Text und der Schrift, das Symbol und der Text sind aufgedruckt, die Schrift ist korrekt, die Nähte sind fest und die Richtung stimmt (das Kleidungsstück und der Desktop sollten mit der Namensseite nach oben und den arabischen Schriftzeichen nach unten bedruckt sein);
B. Der Waschzeichentext muss klar und waschbeständig sein;
C, das Logo derselben Bekleidungsserie kann nicht falsch eingegeben werden.
Bekleidungsnormen legen nicht nur die äußere Qualität von Kleidungsstücken fest, sondern auch die innere Qualität ist ein wichtiger Bestandteil der Produktqualität und rückt zunehmend in den Fokus von Qualitätskontrolleuren und Verbrauchern. Bekleidungsmarken und Bekleidungs-Außenhandelsunternehmen müssen daher die interne Qualitätsprüfung und -kontrolle ihrer Produkte verstärken.
Prüf- und Qualitätskontrollpunkte für Halbfertigprodukte
Je komplexer der Produktionsprozess eines Kleidungsstücks ist, desto länger dauert er und desto mehr Prüfintervalle und Qualitätskontrollpunkte sind erforderlich. Im Allgemeinen sollte nach dem Nähen eine Halbfertigproduktprüfung durchgeführt werden. Diese Prüfung wird üblicherweise vom Qualitätsprüfpersonal oder dem Teamleiter am Fließband durchgeführt, um die Qualität im Vorfeld zu bestätigen und so rechtzeitige Produktanpassungen zu ermöglichen.
Bei einigen hochwertigen Produkten wie Anzugjacken und anderer Bekleidung müssen die einzelnen Teile vor dem Zusammenfügen der Komponenten geprüft werden. Beispielsweise sollten nach dem Anbringen der Taschen, des Nahtkanals und dem Verbinden der Nähte auch die Ärmel- und Kragenteile vor dem Zusammenfügen mit dem Kleidungsstück kontrolliert werden. Diese Kontrolle kann vom Personal des Konfektionierungsprozesses durchgeführt werden, um zu verhindern, dass fehlerhafte Teile in die Endbearbeitung gelangen.
Nach der Hinzunahme der Prüfstelle für Halbfertigprodukte und der Teilequalitätskontrolle scheint viel Arbeitskraft und Zeit verschwendet zu werden, aber dadurch kann das Nacharbeitsvolumen reduziert und die Qualität sichergestellt werden, und die Investition in Qualitätskosten lohnt sich.
Qualitätsverbesserung
Unternehmen verbessern ihre Produktqualität durch kontinuierliche Optimierung, was ein wichtiger Bestandteil des Qualitätsmanagements ist. Qualitätsverbesserungen werden im Allgemeinen durch folgende Methoden erreicht:
1 Beobachtungen:
Durch stichprobenartige Beobachtungen des Gruppenleiters oder des Prüfpersonals sollten Qualitätsprobleme rechtzeitig erkannt und die Bediener über die korrekte Arbeitsweise und die Qualitätsanforderungen informiert werden. Für neue Mitarbeiter oder die Inbetriebnahme eines neuen Produkts ist eine solche Prüfung unerlässlich, um die Bearbeitung weiterer reparaturbedürftiger Produkte zu vermeiden.
2. Datenanalysemethode:
Anhand der Statistiken zu Qualitätsproblemen fehlerhafter Produkte werden die Hauptursachen analysiert und gezielte Verbesserungen im weiteren Produktionsprozess vorgenommen. Bei generellen Größenabweichungen der Kleidungsstücke (zu groß oder zu klein) müssen die Ursachen ermittelt und die Produktion durch Maßnahmen wie Anpassung der Mustergröße, Vorbehandlung des Stoffes mit Einlaufen, Optimierung der Größenplatzierung und andere Verfahren verbessert werden. Die Datenanalyse liefert die Grundlage für die Qualitätsverbesserung von Unternehmen. Bekleidungsunternehmen müssen die Datenerfassung im Rahmen der Qualitätskontrolle verbessern. Die Qualitätskontrolle dient nicht nur der Identifizierung und Nachbearbeitung fehlerhafter Produkte, sondern auch der entsprechenden Datenerfassung zur Vorbeugung zukünftiger Mängel.
3. Methode zur Rückverfolgbarkeit der Qualität:
Mithilfe der Qualitätsrückverfolgbarkeitsmethode tragen die Mitarbeiter, die Qualitätsprobleme verursachen, die entsprechende Verantwortung für Nachbesserungen und die damit verbundenen Kosten. Diese Methode stärkt das Qualitätsbewusstsein der Mitarbeiter und verhindert die Produktion fehlerhafter Produkte. Um die Qualitätsrückverfolgbarkeitsmethode anzuwenden, wird das Produkt anhand des QR-Codes oder der Seriennummer auf dem Etikett der Produktionslinie zugeordnet und anschließend der zuständige Verantwortliche gemäß der Prozesszuordnung ermittelt.
Die Rückverfolgbarkeit der Qualität kann nicht nur in der Montagelinie, sondern im gesamten Produktionsprozess erfolgen und sogar bis zu den vorgelagerten Zulieferern von Oberflächenmaterialien zurückverfolgt werden. Interne Qualitätsprobleme von Bekleidung entstehen hauptsächlich durch den Textil-, Färbe- und Veredelungsprozess. Werden solche Qualitätsprobleme festgestellt, sollten die entsprechenden Verantwortlichkeiten mit dem Stofflieferanten aufgeteilt werden. Es ist ratsam, den Lieferanten für Oberflächenmaterialien zeitnah zu finden und gegebenenfalls anzupassen oder zu ersetzen.
Anforderungen an die Qualitätskontrolle von Bekleidung
Eine allgemeine Anforderung
1. Stoffe und Accessoires von ausgezeichneter Qualität, die den Kundenanforderungen entsprechen; Massenware, die von den Kunden geschätzt wird;
2. Genaue Stil- und Farbabstimmung;
3. Die Größe liegt innerhalb der zulässigen Fehlertoleranz;
4, hervorragende Verarbeitung;
5. Die Produkte sind sauber, ordentlich und sehen gut aus.
Zwei Erscheinungsanforderungen
1. Die Vorderseite des Kleidungsstücks muss gerade und glatt sein, mit einheitlicher Länge und Breite. Der Reißverschluss muss glatt anliegen, gleichmäßig breit sein und darf nicht länger als die Vorderseite sein. Die Reißverschlusslippen müssen glatt, faltenfrei und nicht offen sein. Der Reißverschluss darf nicht wellig sein. Die Knöpfe müssen gerade und gleichmäßig mit gleichmäßigem Abstand angebracht sein.
2. Die Linie ist gleichmäßig und gerade, der Mund spuckt nicht, die Breite und Weite.
3. Die Gabel gerade halten, nicht umrühren.
4. Taschengründer, flache Kleidung, Taschenöffnung darf keine Lücke aufweisen.
5, Taschenbezug, flache Kleidung im Taschenformat, vorher und nachher, Höhe, Größe. Im Taschenformat. Gleiche Größe, flache Kleidung des Gründers.
6. Die Größe des Halsbandes ist gleich, der Kopf ist flach, beide Enden sind sauber verarbeitet, das Halsband sitzt rund, das Halsband ist flach, elastisch und passt, das Maul ist nicht gerade, der untere Teil des Halsbandes ist nicht sichtbar.
7. Die Schulter flach, die Schulternaht gerade, beide Schulterbreiten gleich, die Naht ist symmetrisch.
8, Ärmellänge, Ärmelgröße, Breite und Weite, Ärmelschlaufenhöhe, Länge und Breite derselben.
9. Die Rückseite ist flach, die Naht gerade, der hintere Gürtel verläuft horizontal symmetrisch, elastisch und passt sich an.
10, Unterseite rund, flach, Eichenwurzel, Rippenbreite schmal, Rippe bis zur Streifennaht.
11. Die Größe und Länge jedes Materialteils sollte dem Stoff angemessen sein, nicht hängen, nicht erbrechen.
12. Das Auto auf der Kleidung außen auf beiden Seiten des Bandes, Spitze, das Muster sollte auf beiden Seiten symmetrisch sein.
13. Die Baumwollfüllung muss flach sein, eine gleichmäßige Linie aufweisen, eine saubere Linie bilden und die vordere und hintere Verbindung muss ausgerichtet sein.
14. Der Stoff enthält Wolle (Wolle). Um die Richtung zu unterscheiden, muss die Wollrichtung im gesamten Stück umgekehrt sein.
15. Bei der Versiegelung mittels Hülse darf die Länge der Versiegelung 10 cm nicht überschreiten; die Versiegelung muss gleichmäßig, fest und sauber sein.
16. Die Anforderungen an den Stoff des Gehäuses, der Streifen sollte genau sein.
3 Umfassende Anforderungen an die Ausführung
1. Die Naht ist glatt, faltenfrei und nicht verdreht. Für die Doppelnaht ist eine Doppelnadelnaht erforderlich. Die Naht auf der Unterseite ist gleichmäßig, ohne Nadelsprünge, ohne lose Fäden und durchgehend.
2. Beim Zeichnen von Linien und Anbringen von Markierungen darf kein Farbpulver verwendet werden. Sämtliche Versandmarkierungen dürfen nicht mit Stift oder Kugelschreiber geschrieben werden.
3. Die Oberfläche des Stoffes darf keine Farbunterschiede, Verschmutzungen, Gaze, nicht entfernbare Nadelstiche oder andere Erscheinungen aufweisen.
4. Computerstickerei, Markenzeichen, Tasche, Taschenbezug, Ärmelschlaufe, Falten, Hühneraugen, Klebeklettverschluss usw., Positionierung muss genau sein, Positionierungslöcher dürfen nicht sichtbar sein.
5. Die Anforderungen an die Computerstickerei sind klar, der Faden ist sauber abgeschnitten, das Rückseitenfutterpapier ist sauber beschnitten, die Druckanforderungen sind klar, undurchsichtiger Boden, nicht abgelöst.
6. Alle Ecken und die Abdeckung des Beutels müssen, falls erforderlich, genau und korrekt positioniert sein, um Jujube zu spielen.
7. Der Reißverschluss sollte sich nicht wellen, sondern ungehindert auf und ab bewegen lassen.
8. Bei hellen Stoffen, die durchscheinend sein können, sollte der Nahtstopper innen sauber abgeschnitten werden, um den Faden zu entfernen. Gegebenenfalls sollte Futterpapier hinzugefügt werden, um ein Durchscheinen der Farbe zu verhindern.
9. Bei Strickwaren sollte eine Schrumpfungsrate von 2 cm berücksichtigt werden.
10. Die beiden Enden des Seils – Hut-, Taillen- und Saumseil – sollten vollständig geöffnet sein, wobei die beiden Enden des freiliegenden Teils 10 cm lang sein sollten. Wenn die beiden Enden des Hut-, Taillen- und Saumseils flach liegen, kann dies flach erfolgen; es ist nicht nötig, zu viel freizulegen.
11. Achten Sie auf die korrekte Beschaffenheit von Augen, Nägeln und anderen Stellen, insbesondere auf die Festigkeit und Festigkeit des Gewebes. Achten Sie bei seltenen Stoffsorten auf eine genaue und wiederholte Überprüfung.
12. Die Position der Schnalle ist genau, gute Elastizität, keine Verformung, kann sich nicht drehen.
13. Alle Schlaufen, Schnallenschlaufen und andere beanspruchte Schlaufen sollten durch Nadelinjektion verstärkt werden.
14. Alle Nylonbänder und Webseile müssen mit scharfer Hand oder brennender Zunge geschnitten werden, da es sonst zu Ausfransungen und Ablösungen kommen kann (insbesondere bei Griffen).
15, Jackentaschenstoff, Achselbereich, winddichte Bündchen, winddichte Fußöffnung müssen befestigt werden.
Veröffentlichungsdatum: 25. Mai 2024