Grundkonzept des Druckens
1. Druck: Der Verarbeitungsprozess des Druckens von Blütenmustern mit einem bestimmten Färben schneller auf Textilien mit Farbstoffen oder Pigmenten.
2. Klassifizierung von Drucken
Das Objekt des Druckens ist hauptsächlich Stoff und Garn. Ersteres fügt das Muster direkt an den Stoff an, sodass das Muster klarer ist. Letzteres soll das Muster auf eine parallel angeordnete Sammlung von Garnen drucken und den Stoff weben, um einen dunstigen Mustereffekt zu erzielen.
3. Der Unterschied zwischen Druck und Färben
(1) Färben sollen den Farbstoff gleichmäßig auf dem Textil färben, um eine einzelne Farbe zu erhalten. Das Drucken ist der Druck von einer oder mehreren Farben auf demselben Textilmuster, in der Tat lokales Färben.
(2) Färbung ist der Farbstoff -zu -Farbstofflösung durch das Medium des Wassers DIGE auf dem Stoff. Drucken mit Hilfe der Aufschlämmung als Färbenmedium, Farbstoff- oder Pigmentdruckpaste, die auf dem Stoff nach dem Trocknen gemäß der Art des Farbstoffs oder der Farbe zum Dämpfen, der Farbwiedergabe und anderer Follow-up-Behandlung gedruckt sind Auf der Faser gefärbt oder fixiert und schließlich nach der Seife Wasser, die schwimmende Farb- und Farbpaste in der Farbe entfernen, chemische Mittel.
4. Vorbehandlung vor dem Drucken
Ähnlich wie beim Färbeprozess muss der Stoff vor dem Drucken vorbehandelt werden, um eine gute Benetzbarkeit zu erhalten, damit die Farbpaste gleichmäßig in die Faser gelangt. Plastikstoffe wie Polyester müssen manchmal hitzebild sein, um die Schrumpfung und Verformung während des Druckprozesses zu verringern.
5. Druckmethode
Nach dem Druckprozess gibt es direkten Druck, Anti-Dyeing-Druck und Entladungsdruck. Nach den Druckausrüstung gibt es hauptsächlich Rollerdruck, BildschirmDruckenund Übertragungsdruck usw. Aus der Druckmethode gibt es manuellem Druck und mechanischer Druck. Der mechanische Druck umfasst hauptsächlich Siebdruck, Rollendruck, Transferdruck und Sprühdruck. Die ersten beiden Anwendungen sind häufiger.
6. Druckmethode und ihre Eigenschaften
Der Stoffdruck gemäß den Druckausrüstung kann unterteilt werden in: Siebdruck, Rollendruck, Wärmeübertragungsdruck, Holzvorlagedruck, Hohlplattendruck, Krawattenfärben, Batik, Spritzdruck, handbemaltem Druck und so weiter. Es gibt zwei Druckmethoden von kommerzieller Bedeutung: Siebdruck und Rollendruck. Die dritte Methode ist Wärmeübertragungsdruck, der von relativ gering ist. Andere Druckmethoden, die selten in der Textilproduktion verwendet werden, sind traditioneller Holzschablonendruck, wachsvalerische (dh wachsresistente) Druck, Garnbindungsdyeendruck und resistenter Druck. Viele Textildruckanlagen verwenden Siebdruck und Rollendruck, um Stoffe zu drucken. Auf diese Weise wird auch der meisten Wärmeübertragungsdruck gedruckt.
7. Traditionelle Drucktechniken
(1) Holzvorlagedruck: die Methode vonDruckenauf Stoff in erhöhtem Holz.
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(4) Batik-Druck: Tragen Sie die Teile auf, die Muster auf Baumwolle, Seide und anderen Stoffen anzeigen müssen, und färben Sie dann oder bürsten Sie die wachsfreien Teile des Stoffes und entfernen Sie dann die Wachsflecken in kochendem Wasser oder spezifischen Lösungsmitteln Damit die Stoff Muster zeigen.
(5) Spritzdruck: Spritzen oder bürsten Sie den Seidenstoff mit saurem Farbstoff nach Belieben und bestreuen Sie dann Salz auf den Bildschirm, während er nicht trocken ist, mit der Neutralisation von Salz und Säurefärbe, wodurch ein natürlicher Fluss abstrakter Muster auf der Seide bildet . Oft in Seide verwendet.
(6) handbemaltem Druck: Eine Druckmethode zum direkten Eintauchen eines Stifts in den Farbstoff, um das Muster am Stoff darzustellen.
8. Bildschirmdruck
Der Siebdruck umfasst die Zubereitung eines Druckbildschirms, eines Druckbildschirms (der für den Druckvorgang verwendete Bildschirm wurde aus dünner Seide hergestellt. Der Vorgang wird als Siebdruck aus Nylon, Polyester oder Draht mit feinem Netz über einem Holz ausgestattet. oder Metallrahmen. Gedruckt. Erzwingen Sie es durch das Netz des Bildschirms, indem Sie einen Schaber verwenden (ein Werkzeug ähnlich einem Wischer auf einer Autowindscheibe).
9. Manueller Bildschirmdruck
Der Handbildschirmdruck wird kommerziell auf langen Tischen (bis zu 60 Yards) produziert. Die gedruckte Stoffrolle ist reibungslos auf dem Tisch und die Oberfläche des Tisches wird mit einer kleinen Menge klebriger Material vorgeschichtet. Der Drucker bewegt dann kontinuierlich den Rahmen entlang des gesamten Tisches und druckt jeweils einen Rahmen, bis der Stoff vollständig gedruckt ist. Jeder Frame entspricht einem gedruckten Muster. Die Produktionsrate dieser Methode beträgt 50-90 Yards pro Stunde. Der kommerzielle Handbildschirmdruck wird auch in großen Mengen verwendet, um geschnittene Stücke zu drucken. ImTuchDruckprozess, der Kleidungsstück und der Druckprozess werden zusammen angeordnet.
Benutzerdefinierte oder einzigartige Designs werden auf den Stücken gedruckt, bevor sie zusammengenäht werden. Da manueller Siebdruck große Netzrahmen für große Muster erzeugen kann, können Stoffe wie Strandtücher, innovative gedruckte Schürzen, Vorhänge und Duschvorhänge auch von dieser Druckmethode gedruckt werden. Der Handbild-Druck drucken auch begrenzte Mengen hochmodischer Frauenkleidung und kleine Chargen von Markttestprodukten.
(1) Automatischer Siebdruckdruck
Der automatische Bildschirmdruck (oder Flat -Screen -Druck) entspricht dem manuellen Bildschirm, außer dass der Vorgang automatisiert ist und so schneller ist. Der gedruckte Stoff wird durch ein breites Gummiband auf den Bildschirm vermittelt, anstatt auf einen langen Tisch gelegt zu werden (wie es bei manuellem Bildschirmdruck der Fall ist). Der automatische Bildschirmdruck ist wie manueller Bildschirmdruck eher ein intermittierender als ein kontinuierlicher Prozess.
Bei diesem Vorgang bewegt sich der Stoff unter den Bildschirm, stoppt dann, und der Bildschirm wird von einem Schaber (automatisches Schaben) zerkratzt, wonach der Stoff mit einer Produktionsrate von etwa 500 Yards pro Stunde weiter unter dem nächsten Rahmen bewegt. Der automatische Siebdruck kann nur für die gesamte Stoffrolle verwendet werden. Schnittstücke werden im Allgemeinen nicht auf diese Weise gedruckt. In einem kommerziellen Produktionsprozess nimmt aufgrund der Präferenz für den kreisförmigen Bildschirmdruck mit höherer Produktionseffizienz sinkt, dass der automatische Bildschirmdruck (in Bezug auf Flat -Screen -Druck) sinkt.
(2) Rotationsscreen -Druck
Der Rotations -Screen -Druck unterscheidet sich auf verschiedene wichtige Weise von anderen Bildschirmdruckmethoden. Der im nächsten Abschnitt beschriebene Roll -Screen -Druck ist wie der im nächsten Abschnitt beschriebene Rollendruck ein kontinuierlicher Prozess, bei dem der gedruckte Stoff durch ein breites Gummiband unter einem sich bewegenden Zylinder transportiert wird. Beim Siebdruck ist die Produktionsgeschwindigkeit des kreisförmigen Siebdrucks am schnellsten und mehr als 3.500 Yards pro Stunde. Verwenden Sie nahtloses perforiertes Metallnetz oder Kunststoffnetz. Der größte Kreis ist mehr als 40 Zoll im Umfang, sodass die größte Blüten-Rücken-Größe ebenfalls mehr als 40 Zoll beträgt. Es wurden auch Rotations -Screen -Druckmaschinen mit mehr als 20 Farbensätzen erzeugt, und diese Druckmethode ersetzt langsam den Zylinderdruck.
(3) Rollendruck
Ähnlich wie beim Zeitungsdruck ist der Rollerdruck ein Hochgeschwindigkeitsprozess, der mehr als 6.000 Meter gedruckte Stoff pro Stunde produzieren kann. Diese Methode wird auch als mechanischer Druck bezeichnet. Beim Rollendruck wird das Muster auf dem Stoff von einer gravierten Kupfertrommel (oder einer Rolle) gedruckt. Die Kupfertrommel kann eng mit sehr feinen Linien geschnitzt werden, sodass sie sehr detaillierte, weiche Muster drucken kann. Zum Beispiel ist der feine, dichte Pelizli -Scroll -Druck eine Art von Muster, das durch Rollendruck gedruckt wird.
Die Zylindergravur sollte vollständig mit dem Design des Musterdesigners übereinstimmen, und jede Farbe benötigt eine Gravurrolle (in der Textilindustrie Spezialdruckverarbeitung, fünf Walzendruck, sechs Walzendrucks usw., die üblicherweise zur Darstellung von fünf Farbensätzen verwendet werden oder Sechs Farbenrollendrucke). Der Rollendruck ist die am wenigsten verwendete Massendruckproduktionsmethode, und die Leistung nimmt jedes Jahr weiter ab. Diese Methode wäre nicht wirtschaftlich, wenn die für jedes Muster erzeugten Mengen nicht sehr groß wären.
(4) Wärmeübertragungsdruck
Das Prinzip des Wärmeübertragungsdrucks ähnelt der Übertragungsdruckmethode. Beim Wärmeübertragungsdruck wird das Muster zuerst auf Papier gedruckt, das dispergierende Farbstoffe und Drucktinten enthält, und dann wird das gedruckte Papier (auch als Transferpapier bezeichnet) zur Verwendung in Textildruckanlagen gespeichert. Wenn der Stoff gedruckt wird, macht die Wärmeübertragungsdruckmaschine das Übertragungspapier und die nicht gedruckte Angesicht zu Angesicht zusammen und durchläuft durch die Maschine bei etwa 210 ° C (400 t). Bei so hohen Temperaturen untermauert der Farbstoff auf dem Transferpapier Sublimate und überträgt in den Stoff und vervollständigt den Druckvorgang ohne weitere Verarbeitung. Der Prozess ist relativ einfach und erfordert nicht das Fachwissen, das für die Herstellung von Rollendruck- oder Rotations -Screen -Drucken erforderlich ist werden für Stoffe verwendet, die aus Fasern bestehen, die eine Affinität zu solchen Farbstoffen haben, einschließlich Acetatfasern, Acrylonitrilfasern, Polyamidfasern (Nylon) und Polyesterfasern.
(5) Jetdruck
Der Düsendruck besteht darin, kleine Farbstofftropfen zu sprühen und auf der genauen Position des Stoffes zu bleiben. Die Düse und Musterbildung, die zum Sprühen des Farbstoffs verwendet werden, kann vom Computer gesteuert werden und können komplexe Muster und präzise Musterzyklen erhalten. Der Jetendruck beseitigt die Verzögerung und Kosten, die mit Gravurrollen und Bildschirmen verbunden sind, ein Wettbewerbsvorteil in einem sich schnell verändernden Textilmarkt.
Das Jet -Drucksystem ist flexibel und schnell und kann sich schnell von einem Muster zum anderen ändern. Gedruckte Stoffe werden nicht gespannt (dh das Muster wird nicht durch Dehnen verzerrt), und die Oberfläche des Stoffes wird nicht gerollt, wodurch potenzielle Probleme wie Stofffuzz oder Vlies beseitigt werden. Dieser Vorgang kann jedoch keine feinen Muster drucken, der Umriss des Musters ist verschwommen. Gegenwärtig wird die Jet -Druckmethode fast für den Teppichdruck verwendet, und es ist kein wichtiger Prozess für den Drucken von Kleidungsstücken. Mit der Forschung und Entwicklung der mechanischen und elektronischen Steuerungstechnologie kann sich diese Situation jedoch ändern.
Postzeit: Januar-22-2025
