Färbe- und Veredelungsprozess (2)

Färben ist ein Verarbeitungsprozess durch physikalische oder physikalisch-chemische Kombination von Farbstoffen (oder Pigmenten) und Textilmaterialien, um Textilmaterialien eine helle, gleichmäßige und feste Farbe zu verleihen.

Das Textilmaterial wird bei einer bestimmten Temperatur in eine wässrige Farbstofflösung getaucht, der Farbstoff wandert vom Wasser in die Faser. Dabei nimmt die Farbstoffkonzentration im Wasser allmählich ab, während die Farbstoffmenge auf dem Textilmaterial allmählich zunimmt. Nach einer gewissen Zeit ändern sich weder die Farbstoffmenge im Wasser noch die Farbstoffmenge auf dem Textilmaterial, auch die Gesamtfarbstoffmenge ändert sich nicht, d. h., die Färbung erreicht einen Gleichgewichtszustand.

Der aus dem Wasser entfernte Farbstoff gelangt auf die Faser. Sie können die Faser jederzeit herausnehmen, auch wenn sie verdreht ist. Der Farbstoff verbleibt in der Faser und kann nicht einfach vollständig aus der Faser entfernt werden. Dieses Phänomen der Farbstoffvermischung mit der Faser wird als Färben bezeichnet.

Entsprechend den verschiedenen Färbeverarbeitungsobjekten können Färbemethoden hauptsächlich in das Färben von Kleidung unterteilt werden,Stofffärben(Haupterweiterung: Färben von Textilien, Färben von Maschenwaren und Färben von Vliesstoffen), Färben von Garnen (kann in Strangfärben, Spulenfärben, Färben von Kettgarnen und kontinuierliches Kettfärben unterteilt werden) und Färben von losen Fasern, vier Kategorien.

Unter diesen Verfahren wird am häufigsten das Färben von Textilien verwendet. Unter dem Färben von Kleidungsstücken versteht man das Färben von Textilmaterialien nach der Verarbeitung zu Kleidung. Das Färben von Garnen wird hauptsächlich für farbige Webstoffe und Strickwaren verwendet und das Färben von losen Fasern wird hauptsächlich für farbige Textilmaterialien verwendet.

Je nach Art des Kontakts zwischen Farbstoff und Stoff (Färbevorgang) kann zwischen Tauchfärbung und Klotzfärbung unterschieden werden.

1. Blumen drucken

Druckenist der Prozess, bei dem Farbe oder Lack ein Muster auf einem Stoff erzeugt. Unterteilt in Flachsiebdruck, Rundsiebdruck, Transferdruck, Digitaldruck usw. Beim Drucken handelt es sich um lokales Färben, das eine gewisse Farbechtheit erfordert. Die verwendete Farbe ist grundsätzlich die gleiche wie beim Färben, hauptsächlich im Direktdruckverfahren. Alternativ kann auch Farbdruck verwendet werden. Der Farbdruckprozess ist einfach, aber das gedruckte großflächige Muster fühlt sich schwer an.

2.Fertig

Textilveredelung, auch als Finishing bekannt. Dabei handelt es sich um den Verarbeitungsprozess, der die Haptik und das Aussehen des Stoffes verbessert (z. B. durch Steifveredelung, Weichveredelung, Kalandrieren oder Rauen usw.), die Qualität des Stoffes verbessert und dem Stoff neue Funktionen verleiht (z. B. knitterfrei, wasserdicht, schmutzabweisend, korrosionsbeständig, schimmelresistent, motten- und bakterienhemmend usw.) und zwar durch physikalische, chemische oder sowohl physikalische als auch chemische Methoden.

Verallgemeinert: Alle Verarbeitungsprozesse, die die Qualität nach dem Weben verbessern und steigern.

Eng: In der Praxis wird der Vorgang des Bleichens, Färbens und Bedruckens von Stoffen als Textilveredelung bezeichnet.

Der Zweck der Fertigstellung

(1) Sorgen Sie für stabile Stoffgröße und -form

Durch die Endbearbeitung wird die Türbreite stabilisiert und die Schrumpfrate verringert, sodass die Stofftürbreite sauber und gleichmäßig ist und die Stoffgröße und -anordnung den vorgeschriebenen Standards entspricht.

Beispiel: Spannen – dabei werden Fasern wie Seide, Wolle und andere Fasern verwendet, die unter nassen oder feuchten Bedingungen eine gewisse Plastizität aufweisen. Der Stoff wird nach und nach auf die gewünschte Breite gezogen und beim Trocknen stabilisiert. Der Veredelungsprozess wird auch als Spannen bezeichnet.

Wärmefixierung – bezeichnet die Verarbeitungstechnologie von synthetischem Fasergewebe unter einer bestimmten Spannung zur Wärmebehandlung, um seine Größe und Form stabil zu machen.

(2) Verbessern Sie das Aussehen von Bekleidungsstoffen

Verbessern Sie die Weiße und den Fall des Stoffes, verbessern Sie den Oberflächenglanz des Stoffes und verleihen Sie dem Stoff einen Oberflächenmustereffekt.

Kalanderveredelung – Durch Kalandrieren, beispielsweise durch mechanische Beanspruchung, Hitze und Feuchtigkeit, wird mithilfe der Faserplastizität eine parallele Anordnung der Faseroberflächen erreicht, wodurch die glatte Oberflächenrauheit und die Lichtreflexion verbessert werden und die Farbe und der Glanz des Stoffes verbessert werden.

Kalanderveredelung – Die Kalanderveredelungsmaschine besteht aus einer heißen, harten und einer weichen Walze. Die Oberfläche der harten Walze ist mit einem Yang-Muster graviert, die der weichen Walze mit einem Yin-Muster. Beide Muster sind einheitlich. Durch die Plastizität des Gewebes unter heißen und feuchten Bedingungen entsteht durch die Yin-Yang-Walzen ein Prägeeffekt auf dem Gewebe.

Schleifen – Nach der Fertigstellung kann aus dem Stoff Wildleder hergestellt werden, das sich besser anfühlt und angenehm zu tragen ist. Dies kann auf der Ziehmaschine erfolgen. Durch wiederholtes Reiben des Stoffes entsteht Wildleder.

4. Verbessern Sie das Gefühl vonKleidungStoff

Um dem Stoff ein weiches, pralles oder festes Gefühl zu verleihen.

Zum Beispiel: Die weiche Ausrüstung sorgt dafür, dass sich der Stoff steif anfühlt, und grobe Mängel machen den Verarbeitungsprozess des Stoffes weich. Dazu gehören mechanische, chemische und steife Ausrüstung.

Bei der mechanischen Weichveredelung handelt es sich hauptsächlich um die Verwendung mechanischer Methoden, um den Stoff im Spannungszustand mehrmals zu kneten, um die Steifheit des Stoffes zu verringern und ihm die entsprechende Weichheit zurückzugeben.

Bei der chemischen Methode wird die Wirkung eines Weichmachers genutzt, um den Reibungskoeffizienten zwischen den Fasern zu verringern und so einen weichen Effekt zu erzielen.

Steife Veredelung – soll dem Stoff ein glattes, steifes, dickes und fülliges Gefühl verleihen und seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern. Außerdem kann es den Fall und das Aussehen verbessern.

Bei der Versteifungsbearbeitung wird im Allgemeinen eine feste Breite verwendet, wobei dem Brei ein Weichmacher hinzugefügt wird, um das Gesamtgefühl zu verbessern. Ähnlich verhält es sich bei der einfachen Weichbearbeitung, bei der ein Versteifungsmittel hinzugefügt wird, um die Körperstruktur zu verbessern.

5. Verleihen Sie Stoffen besondere Eigenschaften

Um einem Stoff bestimmte Schutzeigenschaften zu verleihen oder die Trageleistung des Stoffes zu verbessern.

Beispielsweise: Imprägnierung ist eine Beschichtung, die Wasser und Luft abhält. Bei der wasserabweisenden Ausrüstung wird die hydrophile Oberfläche der Faser hydrophob, sodass der Stoff atmungsaktiv ist und nicht so leicht von Wasser durchnässt wird.

Flammhemmende Ausrüstung – der ausgerüstete Stoff verfügt über eine unterschiedliche Fähigkeit, die Ausbreitung von Flammen zu verhindern, und kann nach dem Verlassen der Feuerquelle schnell aufhören zu brennen.